Forstærkede termoplastiske rør RTP rør

Forstærkede termoplastiske rør RTP rør

Fleksibelt forstærket termoplastisk kompositrør (Reinforced Thermoplastic Pipes, forkortet som RTP-rør) er en type højtryksplastikkompositrørledning. Den besidder fremragende fleksibilitet, korrosionsbestandighed, højtryksbestandighed, slagfasthed, slidstyrke, let vægt, nem tilslutning, rullebarhed, sømløse hurtige lægningsfunktioner til lang-afstand. Det kan effektivt overvinde korrosionsproblemet med stålrør og trykmodstandsproblemet i plastrørledninger. Det kan anvendes inden for olie- og gasudvinding, høj-langtrykstransmission af-gas og forskellige rørledninger, der kræver høj-mediumtransport.

I. Struktur og materialer af RTP-rør
RTP-produktet er normalt sammensat af tre lag. Det indre og ydre lag er lavet af PE80 eller højere kvalitet materialer, og det ydre lag kan vælges som hvidt (til overfladelægning for at forhindre ultraviolet stråling) eller sort (til underjordisk lægning). Mellemlaget er et forstærket bånd sammensat af forstærkede materialer, og forstærkningsmaterialerne kan være fibre med høj-styrke, såsom aramidfibre, polyesterfibre eller glasfibre.
Fleksible forstærkede termoplastiske kompositrør er normalt lavet af polyethylen med høj-densitet (HDPE) med en kvalitet på 80 eller derover, fibre med høj-styrke eller stålwirer som de vigtigste råmaterialer. Gennem processer som ekstrudering, støbning, vikling, belægning og opvikling- produceres de til fleksible rørmaterialer med-højtryk med længder, der når tusindvis af meter. Ved at bruge forskellige forstærkende lagmaterialer og belægningsmaterialer kan der opnås forskellige RTP-rørmaterialer med forskellige trykklassificeringer og forskellig ydeevne.
Sammenlignet med RTP-rørene, der direkte bruger glasfiber- eller aramidfibergarn eller fiberbundter til vikling, hvor der ikke er fuldstændig befugtning mellem fibrene og harpiksen, hvilket resulterer i utilstrækkelig fuld udnyttelse af den overordnede strukturelle styrke og trykmodstandsstyrke, ved brug af kontinuerte fiber-forstærkede prepreg-tape til vikling, som har en mere stabil og ensartet ydelse, og som selv har høj styrke og ensartet ydelse. inder- og ydervægge og kerneforstærkningslaget skal være fuldstændig integreret. Dens forskellige ydeevne er endnu mere fremragende.
De kontinuerlige fiber-forstærkede termoplastiske harpikskompositmonoway prepreg-strimler, der bruges i RTP-rørene, er i øjeblikket hovedsageligt sammensat af aramidfibre og glasfibre. Andre fibre såsom basaltfibre, kvartsfibre og kulfibre kan også bruges, og designet bør overvejes grundigt baseret på anvendelsesområdet.
II. Fordele ved RTP Pipes
1. Korrosions-bestandig. RTP-rørets indre og ydre rørvægge har fremragende anti-korrosionsegenskaber, hvilket gør det velegnet til forskellige korrosive medier og forskellige korrosive miljøer.
2. RTP-røret er modstandsdygtigt over for højt tryk og har en højtryksbæreevne-. Ved at vælge forskellige forstærkningsmaterialer kan det maksimale tryk nå op til 32 MPa, og sprængtrykket kan endda overstige 100 MPa.
3. Temperaturmodstand og isolering: RTP-rørets driftstemperaturområde er -42 grader til 102 grader, hvilket kan opfylde temperaturkravene til de fleste applikationer; under en temperaturforskel på 30 grader er temperaturfaldet pr. 100 meter mindre end 1 grad.
4. Stærk transportkapacitet. RTP-rørets indvendige væg er ekstremt glat, fri for skæl eller voksaflejring, med lav strømningsmodstand, fremragende slidstyrke og en konsekvent stabil transportkapacitet over tid. Dette reducerer vedligeholdelsesomkostningerne for transportrørledningen.
5. Fremragende fleksibilitet. RTP-røret har ekstrem høj sejhed og fremragende slagfasthed. Den har stærk modstand mod jordsætning, jordskælv osv. Samtidig kan den på grund af sin gode fleksibilitet under installationen opnå naturlig kompensation gennem et serpentine-layout, hvilket eliminerer behovet for termiske kompensationsanordninger, og derved spare installationsomkostninger.
6. Konstruktion er praktisk. RTP-røret kan rulles og lægges ud som et kabel til konstruktion. Det har høj trækstyrke. Under lægningsprocessen af ​​rørledningen kan den maksimale trækkraft nå 5 tons i lang tid, og den maksimale trækkraft kan nå 10 tons på et øjeblik.
7. Færre led. Den enkelte længde af RTP-rør kan nå 150 - 400 meter. Derfor er der meget få samlinger, hvilket fører til højere pålidelighed og omkostningsbesparelser.
8. Høj omkostningseffektivitet-. Ifølge data fra WACKER GmbH i Tyskland, sammenlignet med kulstofstålrørledninger, kan RTP-rør spare investeringer med mere end 25%.
9. Lang levetid: RTP-rørets konventionelle designlevetid er 20 år, og den kan nå op til 50 år.
III. Anvendelse af RTP-rør
Siden det første gang blev taget i brug i Storbritannien i juni 1995, har RTP-røret været meget brugt i olie- og gasfelter som en olie- og gasopsamlingsrørledning. Det er også hurtigt blevet promoveret på andre områder på grund af dets korrosionsbestandighed og høje-tryktolerance, såsom byrørledninger, naturgastransport og kemiske industrier.
Olie- og gasudvinding fra land og lavvandet hav (olieopsamlingsrør, vandinjektionsrør) samt højtryksgastransmission (diameter fra 50 mm til 400 mm, hvor det maksimale tryk når 25 MPa).
2. Offshore olie- og gasudvinding (krydsrør, cirkulationsrør og stigrør
3. Undervandsvandledning;
4. Hydrauliske transmissionssystemrørledninger i miner og industrier;
5. Vandforsyningsledninger i byer og landdistrikter;
6. Projekt til reparation af rørledninger
7. Brandsikringsrør.